Malha dessoldadora

Explore as melhores opções de dessoldagem com a seleção de malhas dessoldadoras disponíveis na MakerHero. Em nosso catálogo, você encontrará malhas dessoldadoras de alta qualidade, perfeitas para diferentes tipos de projetos e aplicações, tudo com preços acessíveis, garantia e emissão de nota fiscal. Descubra como nossa linha de malhas dessoldadoras pode facilitar seus trabalhos de reparo e manutenção eletrônica, oferecendo soluções eficientes e práticas que atendem às suas necessidades, sejam elas profissionais ou amadoras.

 

O que é uma malha dessoldadora?

A malha dessoldadora, também conhecida como fita dessoldadora, é uma ferramenta utilizada no processo de remoção de solda em componentes eletrônicos. Trata-se de uma fita fina e trançada, feita de fios de cobre, que é utilizada para absorver o excesso de solda de uma conexão.

Quando aquecida com um ferro de solda, a malha dessoldadora atrai a solda líquida por capilaridade, fazendo com que o metal fundido se transfira da superfície a ser limpa para a própria malha para dessoldar. Esse processo é útil em reparos de circuitos eletrônicos e na remoção de componentes soldados, permitindo que a solda seja removida de maneira controlada e precisa, sem danificar os componentes ou as trilhas da placa.

A malha dessoldadora é muito utilizada por profissionais e hobbistas de eletrônica, sendo uma solução prática e eficiente para corrigir erros de soldagem, substituir peças em placas de circuito e realizar manutenções em dispositivos eletrônicos.

 

Pra que serve uma malha dessoldadora?

A malha dessoldadora é utilizada para remover solda em excesso de conexões eletrônicas e componentes de placas de circuito impresso (PCBs). Sua função principal é absorver a solda líquida, facilitando o processo de dessoldagem de componentes durante reparos, manutenções ou substituições.

Ao pressionar a malha de dessoldagem aquecida sobre a solda derretida com a ajuda de um ferro de solda, a solda se transfere para a malha, deixando o local limpo e pronto para receber um novo componente ou corrigir um erro de soldagem. É amplamente usada em casos como:

• Remoção de componentes soldados: Ajuda a soltar os terminais dos componentes eletrônicos sem danificar a placa.
• Correção de erros de soldagem: Se houver excesso de solda em um ponto, a malha dessoldadora ajuda a corrigir e remover o excesso.
• Manutenção de circuitos eletrônicos: Facilita a substituição de peças ou a correção de conexões defeituosas em placas de circuito.
• Limpeza de juntas de solda: Permite que a solda seja removida com precisão, preparando a superfície para uma nova soldagem.

Por ser uma ferramenta de fácil manuseio, a malha dessoldadora é amplamente utilizada por profissionais da eletrônica e também por entusiastas, proporcionando um processo eficiente e controlado de dessoldagem.

 

Quer aprender mais sobre soldagem eletrônica?

Conheça o nosso Curso de Soldagem Eletrônica da MakerHero e aprenda as habilidades essenciais para soldar com precisão e eficiência componentes eletrônicos, fios e cabos!

Tipos de malha dessoldadora

A malha dessoldadora é oferecida em diferentes tipos e características, variando principalmente em tamanho, espessura e material de revestimento. A escolha do tipo correto depende do tipo de solda a ser removida e das especificações do projeto eletrônico. 

Abaixo estão os principais tipos de malha dessoldadora:

• Malha dessoldadora com revestimento de fluxo: Esse tipo de malha vem pré-impregnado com fluxo de solda, que facilita a transferência da solda para a fita durante o processo de dessoldagem. O fluxo ajuda a melhorar a condutividade térmica e a remoção da solda, tornando o processo mais eficiente. É ideal para trabalhos que requerem maior precisão e rapidez na remoção de solda.
• Malha dessoldadora sem fluxo: As malhas sem fluxo não possuem a aplicação de fluxo de solda na fita e, por isso, exigem que o operador aplique manualmente o fluxo antes de usar. Embora não seja tão prática quanto as versões com fluxo, oferece maior controle para quem prefere ajustar a quantidade de fluxo conforme necessário.
• Malha dessoldadora de diferentes larguras: A largura da malha é um fator importante para escolher o tipo certo. Malhas mais finas (por exemplo, 1,5 mm) são recomendadas para trabalhos delicados em circuitos pequenos ou em componentes SMD (montagem em superfície). Já malhas mais largas (até 3,5 mm) são indicadas para remover grandes quantidades de solda ou para dessoldar componentes maiores.
• Malha dessoldadora para solda sem chumbo: Algumas malhas são projetadas especificamente para trabalhar com solda sem chumbo, que requer temperaturas mais altas e possui uma viscosidade diferente em relação à solda tradicional. Esse tipo de fita é desenvolvido para lidar melhor com essas soldas modernas, que são mais ecológicas, mas mais difíceis de remover.

Há também diferentes marcas de fita malha dessoldadora disponíveis no mercado. A malha dessoldadora Goot Wick, uma marca japonesa, é reconhecida pela sua qualidade e eficiência, sendo preferida por profissionais ao redor do mundo que buscam precisão e confiabilidade em seus trabalhos. Já a malha dessoldadora Hikari, bastante popular no Brasil, destaca-se pelo excelente custo-benefício, atendendo tanto a profissionais quanto a hobbistas de eletrônica.

 

Qual a melhor malha dessoldadora?

A escolha da melhor malha dessoldadora depende do tipo de aplicação e do nível de precisão exigido. Para trabalhos delicados, como a remoção de solda em componentes pequenos ou SMD (montagem em superfície), malhas dessoldadoras mais finas (geralmente entre 1,5 mm e 2 mm) são as mais indicadas, pois permitem maior controle em áreas pequenas e evitam danos às trilhas do circuito.

Já para a remoção de grandes quantidades de solda ou para componentes maiores, uma malha dessoldadora mais larga (até 3,5 mm) é mais eficiente, pois consegue absorver mais solda em uma única aplicação. Outro fator importante é o revestimento de fluxo. Malhas dessoldadoras com fluxo integrado facilitam o processo de dessoldagem, pois ajudam a transferir a solda para a malha de forma mais rápida e eficiente, sendo ideais para quem busca praticidade e eficiência.

Para soldas sem chumbo, que exigem temperaturas mais altas, é recomendável optar por malhas desenvolvidas especificamente para lidar com esses materiais, pois elas garantem uma dessoldagem mais eficaz e segura. Portanto, a melhor malha dessoldadora varia conforme a natureza do projeto, o tamanho dos componentes e o tipo de solda utilizada.